近年來，剪板機廣泛應用于對各種金屬材料根據不同需要進行直接剪切，適用于鋼鐵制造、船舶、汽車、集裝箱制造、開關電器、機械制造以及輕工等行業，取得了令其他行業羨慕的業績。然而，伴隨著各種喜訊而來的，是各種因為操作問題或者剪板機自身質量問題造成的人身安全事故，一時間，剪板機因此而成為讓人談虎色變的“危險領域”，也間接影響到了剪板機市場的正常運行。

據調查顯示，造成大部分剪板機安全事故的主要原因是由于操作人員不規范操作造成的，因此企業必須要求工作人員嚴格按照剪板機安全操作規程來進行操作，集中表現為剪板機應有專人負責使用和保管。操作者必須熟悉機床的結構、性能；嚴禁超負荷使用剪板機。不得剪切淬火鋼料和硬質鋼、高速鋼、合金鋼、鑄件及非金屬材料；剪板機刀片刃口應保持鋒利，刃口鈍或損壞，應及時磨修或調換；多人操作剪板機時應有專人指揮，配合要協調；剪板機上禁止同時剪切兩種不同規格的材料，不準重疊剪切；剪板入料時禁止把手促進壓板下面操作，剪短料時應另用鐵板壓住，剪料時手指離開刀口至少200毫米；用撬捧對線后，應立即將撬捧退出方可剪切，如鐵板有走動，應用木枕塞牢，以免壓腳下來后撬捧彈出傷人；剪好的工件必須放置平穩，不要堆放過高，不準堆放在過道上；邊角余料及廢料要及時清理，保持場地整潔。

另外，還有小部分安全事故是在安全操作的前提下由于剪板機自身的質量問題造成的，這對于生產廠家來說有不可推卸的責任。對此，奧軒重工機械有限公司建議，剪板機行業企業要高度重視產品質量安全問題，加快完善行業用材、檢測、施工、維修標準體系，采用動態標準校正體系；盡快與立法司法部門合作，制定行業規范法律法規，建立并實行企業等級認證制度和持證上崗制度，讓剪板機行業盡快步入正規，迎來更為廣闊的發展空間。